光纤熔接机

一、电池设计要求 根据客户要求,光纤熔接机电池重量不能超过5KG,满足350W放电功率,防水防潮;考虑整个设备消耗功率和转换效率,我们计算出电池组需11.1V 56Ah就能满足客户的工作时间要求。由于电池系统串并数较多、整体电池容量比较大,环境温度

电池设计要求

  根据客户要求,光纤熔接机电池重量不能超过5KG,满足350W放电功率,防水防潮;考虑整个设备消耗功率和转换效率,我们计算出电池组需11.1V 56Ah就能满足客户的工作时间要求。由于电池系统串并数较多、整体电池容量比较大,环境温度落差比较大,为保证整个系统的稳定性,在锂电池电芯方面我们采用日本进口松下锂电池芯,该电芯的整体一致性高,每颗电芯都内置多重保护,包含防爆阀,PTC等。

  电源系统PCM保护系统单元包含:1 设置检测单串电池的过充,过放保护;2 整组电池温度保护,过流保护,短路保护;3 单串电池之间的平衡系统;

  电池电量检测部分采用电流电压运算的方式,显示和检测准确度非常高,配合5 LED动态直观的全程检测显示电池的荷电状态。

二、电池安全措施

2.1 此光纤熔接机电池系统主要由松下18650/3500mAh电芯组成3S16P的电池组、电池保护系统及电量计组成。

2.2 电池保护系统:主要包括过压、欠压、过放、过流、过热与短路保护功能。

2.2.1过充电保护: 通过电池保护板的保护管理芯片,实时检测电池充电过程中每节电池的电压变化,防止电池过充,一但单串电芯电压高于设定值则传出信号截止充电MOS-FET,切断充电回路,防止过充。

2.2.2过放电保护: 放电过程中电池保护管理芯片实时检测电池放电状态的电压,若出现电池电压低于设定的限值,电池管理电路会输出信号切断输出回路MOS-FET,实现保护电池目的。

2.2.3过流、短路保护: 放电过程中电池保护管理芯片实时检测电池放电状态的电流,若放电过程中出现放电电流大于设定限值、或输出端异常短路等现象时,电池管理电路同样会输出信号截止放电MOS-FET,切断放电回路,实现保护电池目的。

2.2.4 电量计:实时监控电池的充放电情况,随时更新电池的荷电量信息电量精确到可以达到1%以内。

2.2.5过热保护:电池温度达到78°C时切断充放电回路,防止电池过热。

2.3,保护板(PCM)设计参数:具备单节过充,过放,温度,过流,短路保护等.具体保护参数如下:

      3.3.1、单节过充保护电压:4.20±0.25V

      3.3.2、单节过充恢复电压:4.15±0.50V

      3.3.3、单节过放保护电压:2.65±0.10V

      3.3.4、单节过放恢复电压:2.80±0.10V

      3.3.5、组合电池过流保护值(10ms):50A

      3.3.6、充电平衡电流:150±10mA

      3.3.7、充电平衡电压:4.18±25mV

      3.3.8、电池温度保护(可恢复):72±3°C

      3.3.9、成品电池还具备短路保护

2.4,二次保护:电池采用了断路器作为二次保护,以防止电池异常和保护板失效导致电流过大。在PCM系统异常后产生过大电流时断路器断开切断整个电池组的输入输出回路。

2.5,电池主体防护:由于是放置野外作业,除考虑与电池的绝缘外,还需考虑防潮,不易老化变质便携式等特点,所以外壳结构采用手提式。由于电芯组合数量比较多,需考虑隔离和散热的问题,我们采用电池专用工程塑胶支架作为锂电池组固定和隔离的主体,工业橡胶片作为电池的密封圈,欧普转接头输出

 


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